工作原理
物料通过螺旋喂料机或者皮带喂料机被定量送入球磨机筒体内,转动的筒体带动同体内的物料与研磨介质(球、段)一起运动,研磨介质把物料进行冲击、粉碎、研磨成粉料。经过研磨的粉料从球磨机的出料端排出,通过输送设备或者系统气流进入气流分级机。气流分级机通过离心力的作用阻挡粗粉,细粉被系统气流从分级机吸出,进入旋风收集器或者袋式除尘器被收集起来。
产品特点:
- 工艺设计源自于德国IVA公司,是国际前沿的非矿粉体加工生产线。
- 工艺流程主要包括破碎(一般采用两段破碎)、研磨、分级、包装、料仓、输送、除尘环保等。球磨机后可接多台分机机并联分级,也可接多台串联分级,同时生产多个粒度号的产品。球磨机与分级机组成一个闭路循环系统。
- 球磨机的选配根据矿物的原料粒度、可磨性、产品细度要求、产量要求采用定制设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,最大程度的提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。
- 分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,HTS系列分级机可适用于D97 5微米-20微米产品的分级,ITC系列分级机可适用于D97:8微米-75微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。
- 当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多个分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗最低,粒度分布调整最方便,球磨机的过磨现象最低。
- 整个生产线系统负压运行,采用高质量的过滤材料,没有扬尘污染,确保粉尘排放符合国家标准。
- 电控系统采用PLC程序控制,控制整个生产流程,从进料、破碎、研磨分级、输送、直到产品包装、码垛。也可做电脑远程控制。
- 我们可根据客户的投资规模,设计采用不同的厂房结构及设备布置方案,提供性价比最高的配置系统,如年产3万吨规模以下的设备布置多采用单层厂房平面布置,3万吨规模以上的设备布置采用多层厂房立体布置,输送系统采用气力输送,包装采用自动包装及配备码垛系统。
产品参数
型号 | 1530 | 1557 | 1850 | 1870 | 2250 | 2270 | 2450 | 2470 | 2660 | 2670 | 3070 | 3090 | 3280 | 3290 |
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筒体直径(m) | 1.5 | 1.5 | 1.83 | 1.83 | 2.2 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.6 | 2.6 | 3 | 3 | 3.2 | 3.2 |
筒体长度(m) | 3 | 5.7 | 5 | 7 | 5 | 7 | 5 | 7 | 6 | 7 | 7 | 9 | 8 | 9 |
电机功率(kW) | 75 | 132 | 160 | 250 | 250 | 380 | 320 | 475 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 |
原料细度(mm) | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
产品细度(μm) | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 |